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抚顺油浸式变压器是如何设计的?

作者:抚顺油浸式变压器厂  发布日期:2019-10-31  

在抚顺油浸式变压器的PCB设计中是首先要考虑的。一般来说,PCB设计会经过项目立项、系统设计、详细设计、产品试制和量产等阶段,每个阶段需要开展的具体工作,下面抚顺油浸式变压器厂家为您一一详情介绍:

1、立项。该阶段属于项目组收集可制造性需求阶段。可行性研究任务书下达后,工艺人员应随同并行工程小组一起进行新项目调研、用户访问,侧重点是国内外同行和竞争对手方面的工艺信息收集,同时参加项目可行性评估。依据公司工艺水平进行新项目可生产性论证,提供项目的工艺可行性报告。报告应包含研发产品的信息、尺寸、重量、同行生产情况、公司工艺能力、经验教训、同行分析、该项目的独特需求、可能遇到的工艺难点等内容。

2、系统设计阶段。在系统设计阶段,工艺人员应结合项目研制规范,参与项目组需求开发,提出可制造性设计要求,制定项目装联工艺方案,对于需要进行工艺导入研究的,负责组织相关人员,制定试验抚顺变压器厂家方案,实施工艺试验。

3、详细设计阶段。PCB设计前,工艺人员应确定单板组装方式,力求工艺流程***少,手工作业***少。装联工艺经理在必要时给予协助,应与EDA人员、硬件开发人员共同确定PCB的基材材质、厚度,审查PCB的外形图;同时负责工艺试验报告结论的实施。

4、抚顺油浸式变压器试制阶段。试制前,必须进行全面的可制造性评审。试制后,将评审问题和生产中出现的问题汇总,通过IT系统知会设计人员,在进行设计改造。试制结束后,工艺人员应提供工艺评审报告。

5、抚顺油浸式变压器量产阶段。设计方面主要涉及硬件级的改进和系统级改进;工艺上则需要不断稳定和优化。

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