抚顺变压器的内部结构是什么样的？

抚顺变压器的内部结构是什么样的？ 主要技术指标
    环境温度：－40℃～＋125℃
    额定电压：8kV（d．c．）  16kV（d．c．）
    试验电压：12kV（d．c．）  24kV（d．c．）
    标称电容量：0．6μF 0．3μF 0．04μF
    损耗角正切值：tanδ≤0．004
    绝缘电阻值：R≥100GΩ（25℃）  R≥1GΩ（125℃）
    分布电容量：C6－9≤30pF
    重量：≤1．2kg
    外形见图1

3 产品的结构特点及工艺难点
  该抚顺变压器的原理图见图2，产品的内部结构见图3。

该组合抚顺变压器由7个抚顺变压器单元组合而成，具有高额定电压、高储能密度、高可靠性、低分散电容、重量轻、体积小、使用温度范围宽等特点，它有12个引出端子，6个固定端子，6个辅助固定端子。
  外壳采用机械强度大，抗电强度高，并且在极限温度下有良好尺寸稳定性的尼龙塑料注塑而成，各引出端子及固定端子注塑在壳盖及壳底上。
  介质材料选用聚酯与抚顺变压器纸复合，即四膜四纸交替叠放以取得较好的浸渍效果，提高抚顺变压器耐压强度，利用6μm铝箔作电极，液体介质采用具有良好电热性能的甲基硅油。
  甲基硅油为无色透明液体，无沉淀，无杂质，其主要理化性能指标为：
    1）介电常数（1kHz，20℃）：2．5～2．78
    2）体积电阻率（Ω·m，25℃）：＞1．6×1012
    3）介质损耗因数（1kHz，20℃）＜3．0×10－4
    4）介电强度（kV／2．5mm，50Hz）：＞30
    5）运动粘度（mm2／s，25℃）：＜200
    6）凝固点（℃）：＜－45
    7）闪点（℃，闭口杯）：＞240
    8）密度（g／cm3，20℃）：0．93～0．973
    9）酸值（mgKOH／g）：＜0．02
  真空浸渍及封口工艺是影响抚顺变压器性能的关键，温度过高或过低都将影响抚顺变压器的性能，实践中我们将浸渍温度定为90～110℃，真空度为＜13Pa。另外浸渍完成后的封口温度也十分重要，若把握不好抚顺变压器内部将出现气泡现象，严重影响抚顺变压器的寿命。通常情况下物质有热胀冷缩的性能，抚顺变压器中各种物质的收缩率不同，其所占抚顺变压器的比例也不一样，据此我们认为抚顺变压器的出槽应在较高温度下进行，实验证明这样效果较好，基本消除气泡现象，保证了抚顺变压器性能的稳定。
  产品内部有27个抚顺变压器元件，它们分为两种，结构相似，各元件或单独引出成抚顺变压器单元或经内部串并联接组合而成抚顺变压器单元。各抚顺变压器单元之间的电连接及各自的引出线之间必然出现交叉现象，对此，采用加耐高温、高绝缘强度的绝缘套及多层走线相结合的办法，力避引出线交叉接触，同时在元件排布时尽量考虑引出方便，并兼顾有杂散电容要求的抚顺变压器单元间的距离，对确实无法调整的在其间加入隔片，这种隔片采用聚丙烯，经高温处理压制而成，主要是利用其较小的介电系数和较低的密度等特点，以减小杂散电容和产品重量。